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Avaliação dos parâmetros de soldagem na resistência ao desgaste abrasivo de revestimentos duros

Dias, Marcia Fernanda Martins

Biblioteca Digital de Teses e Dissertações da USP; Universidade de São Paulo; Ciência e Engenharia de Materiais 2002-11-11

Acesso online

  • Título:
    Avaliação dos parâmetros de soldagem na resistência ao desgaste abrasivo de revestimentos duros
  • Autor: Dias, Marcia Fernanda Martins
  • Orientador: Gomes, Samuel Irati Novaes
  • Assuntos: Arco Submerso; Desgaste Abrasivo; Revestimento Duro; Abrasive Wear; Hardfacing; Submerged Arc Welding
  • Notas: Tese (Doutorado)
  • Notas Locais: Programa Interunidades em Ciência e Engenharia de Materiais : EESC/IFSC/IQSC
  • Descrição: Este trabalho apresenta uma análise das condições de soldagem sobre o desgaste abrasivo de um revestimento duro. O revestimento foi feito pela deposição metálica por arco submerso variando os parâmetros de soldagem e utilizando fluxos comerciais. Foram utilizados dois conjuntos de parâmetros de soldagem (conjunto 01 com velocidade de soldagem de 55 cm/min, extensão do eletrodo de 35,0 mm, tensão de 30V, corrente de 450A e o conjunto 02 com velocidade de soldagem de 50 cm/min, extensão do eletrodo de 25,5 mm, tensão do arco de 26V e corrente de 440A) e quatro fluxos comerciais (identificados como E, M, L e R) formando assim oito condições de soldagem. Foram feitas duas camadas com três cordões de solda cada sobre uma chapa base de aço SAE 1020. Corrente contínua com polaridade direta (CC-) foi utilizada em ambas condições. A resistência ao desgaste abrasivo a baixa-tensão foi avaliada pelo ensaio de desgaste do tipo Roda de borracha/areia seca conforme a norma ASTM G65-94. A análise microestrutural foi feita por microscopia óptica e a análise da região desgastada por microscopia eletrônica de varredura. A resistência ao desgaste abrasivo dos revestimentos do conjunto 01 foi superior em comparação com os revestimentos do conjunto 02, para todos os fluxos utilizados. Os fluxos E e R proporcionaram os melhores desempenho e a martensita de agulhas foi a microestrutura com a qual foram obtidos os melhores resultados de desgaste abrasivo a baixa-tensão neste estudo realizado.
  • DOI: 10.11606/T.88.2016.tde-20092016-113125
  • Editor: Biblioteca Digital de Teses e Dissertações da USP; Universidade de São Paulo; Ciência e Engenharia de Materiais
  • Data de criação/publicação: 2002-11-11
  • Formato: Adobe PDF
  • Idioma: Português
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